五孔探针

一、引言

二、定制流程

1. 需求沟通：我们的专业团队将与您深入交流，详细了解您的应用场景，如航空发动机测试、风洞实验、化工管道流场监测等，以及对测量精度、测量范围、工作环境等方面的具体要求。

2. 方案设计：根据您的需求，我们的工程师运用先进的设计软件与丰富的经验，精心设计探针的结构与参数，为您提供详细的定制方案，并通过 3D 模型、图纸等形式向您展示，确保您清楚了解定制探针的各项细节。

3. 生产制造：在您确认方案后，我们依托高精度的生产设备与严格的质量管控体系，选用优质材料进行探针的生产制造。每一个生产环节都经过严格检测，确保产品质量符合高标准。

4. 测试校准：制造完成后，我们使用专业的测试设备，模拟您的实际应用环境，对定制探针进行全面的性能测试与校准，保证探针的测量精度与可靠性达到甚至超越您的预期。

5. 交付与售后：我们将按时将定制探针交付给您，并提供完善的售后服务，包括安装指导、操作培训、维修保养等，确保您在使用过程中无后顾之忧。

三、规格参数定制

1. 探针类型

• 单孔探针：适用于较为简单的气流参数测量场景，如单一方向气流速度的初步测量。

• 多孔探针：例如三孔、五孔、七孔探针等，可同时测量气流的速度、方向、压力等多个参数，广泛应用于复杂流场的测量，如航空发动机进气道、风洞试验段等场景。

2. 尺寸规格

• 长度：可根据您的需求定制，范围从几厘米到数米不等，以适应不同的测量空间与安装位置。例如，在狭小的发动机内部测量，可定制短至 5 厘米的探针；而对于大型风洞的远距离测量，可定制长达 2 米的探针。

• 直径：提供多种直径选择，从 0.5 毫米到 10 毫米，满足不同测量环境对探针粗细的要求。如在对流体干扰要求极低的精密测量中，可选择 0.5 毫米的超细探针；而在需要承受较大压力与冲击力的工业管道测量中，可定制 10 毫米直径的粗壮探针。

3. 测量范围

• 压力测量范围：可定制从微压（如 0 - 100Pa，适用于生物医学领域的微小气压测量）到高压（如 0 - 100MPa，适用于石油化工高压管道的压力测量）的不同规格。

• 温度测量范围：涵盖极低温（如 -200℃，适用于低温流体实验）到高温（如 1500℃，适用于航空发动机燃烧室高温测量）区间，满足各类温度环境下的测量需求。

• 速度测量范围：从低速（0 - 1m/s，适用于微小气流或液体流速测量）到高速（0 - 1000m/s，适用于超音速风洞等高速流场测量）均可定制。

4. 测量精度

• 压力测量精度可达到 ±0.1% FS（满量程），确保压力数据的精准获取。

• 温度测量精度可达 ±0.5℃，为温度相关的研究与应用提供可靠数据。

• 速度测量精度为 ±1%，满足各类对速度测量精度要求较高的场景。

四、材质选择

1. 探针主体材质

• 不锈钢：具有良好的耐腐蚀性、高强度与较好的加工性能，适用于大多数常规工业环境与一般科研场景的探针制作。如在化工生产中的流体测量，不锈钢材质的探针能够抵御常见化学物质的侵蚀，保证长期稳定工作。

• 钛合金：具备高强度、低密度以及优异的耐腐蚀性，尤其适合在高温、高应力且对重量有一定要求的环境下使用，如航空航天领域的发动机测试。钛合金探针既能承受高温高压，又能减轻整体测量设备的重量，提升系统的性能。

• 陶瓷：具有极高的耐高温性能、良好的化学稳定性与绝缘性，常用于高温、强腐蚀或需要电绝缘的特殊测量场景。例如在高温熔融金属的液位测量或强电解质溶液的参数测量中，陶瓷材质的探针能够发挥其独特优势，保证测量的准确性与安全性。

2. 敏感元件材质

• 硅基材料：广泛应用于压力、温度等传感器敏感元件的制作，具有灵敏度高、响应速度快、易于集成等优点。通过微机电系统（MEMS）技术加工而成的硅基敏感元件，能够精确感知微小的物理量变化，并快速转化为电信号输出。

• 铂电阻：在温度测量敏感元件中应用广泛，其电阻值随温度变化呈现出良好的线性关系，精度高、稳定性好，适用于高精度温度测量场景，如气象观测、工业温度控制等领域。

• 压电材料：如压电陶瓷，常用于压力、力等测量的敏感元件，当受到外力作用时，能产生与作用力成正比的电荷量，可实现对压力、振动等物理量的快速、灵敏测量，在振动监测、冲击测量等方面具有重要应用。

五、应用领域

1. 航空航天：用于航空发动机性能测试、风洞实验、飞行器气动力研究等，帮助优化飞行器设计，提升飞行性能与安全性。例如在新型飞机的研发过程中，定制的探针能精确测量机翼表面的气流压力分布，工程师据此优化机翼外形，降低飞行阻力，提高燃油效率。在航空发动机的研发测试里，探针可深入发动机内部高温高压区域，获取关键部位的气流温度、速度等参数，为发动机燃烧效率提升与可靠性增强提供依据。

2. 汽车工业：在汽车发动机研发、风洞测试汽车空气动力学性能等方面发挥重要作用，助力汽车制造商提高发动机效率、降低风阻，实现节能减排与性能提升。如在汽车发动机的进气和排气系统研究中，定制探针可以精准测量气流的流量、压力和温度，帮助工程师优化进排气设计，使燃烧更充分，提升发动机功率。在汽车风洞实验中，通过探针测量车身周围的气流速度和压力分布，优化汽车外形设计，降低风阻系数，减少能量损耗，提高汽车的续航里程。

3. 能源电力：应用于火力发电、燃气轮机发电等领域的燃烧过程监测、管道流体参数测量，保障能源生产设备的高效稳定运行，提高能源利用效率。以火力发电厂为例，定制的高温探针能够实时监测锅炉内燃烧区域的温度场和速度场分布，帮助操作人员及时调整燃烧工况，确保燃料充分燃烧，减少污染物排放，同时提高发电效率。在燃气轮机发电系统中，探针可对燃气管道内的气流参数进行精确测量，为燃气轮机的稳定运行和性能优化提供数据支持。

4. 科研院校：为高校与科研机构的流体力学、热物理学等学科的科研实验提供定制化测量工具，支持前沿科学研究，推动学术发展与技术创新。比如在高校的流体力学实验室中，针对特定的实验课题，定制特殊结构和参数的探针，帮助研究人员探索复杂流动现象的机理，如湍流特性、多相流相互作用等。在科研机构的热物理学研究中，高精度的温度探针和压力探针可用于极端条件下的热传递和流体动力学实验，为新能源开发、材料科学等领域的研究提供关键数据。

5. 工业制造：在化工、冶金、机械加工等行业，对生产过程中的流体参数进行精准测量与控制，优化工艺流程，提高产品质量与生产效率。在化工生产中，定制的耐腐蚀探针可实时监测反应釜内流体的温度、压力和成分变化，确保化学反应在最佳条件下进行，提高产品纯度和收率。在冶金行业，探针用于测量高温熔融金属的流速、温度和成分，为金属冶炼过程的精准控制提供依据，提升金属产品的质量。在机械加工领域，通过测量冷却液和切削液的流量、压力等参数，优化冷却和润滑系统，提高加工精度和刀具寿命。

六、成功案例

1. 航空发动机研发项目：某航空发动机制造企业在新型发动机研发过程中，面临进气道复杂流场测量难题。公司为其定制了一套七孔探针系统，采用钛合金材质，具备高精度压力与速度测量功能。该探针系统在发动机试验中准确获取了进气道内的气流参数，为发动机进气道的优化设计提供了关键数据支持，助力该企业成功研发出高性能、低油耗的新型航空发动机，提升了产品在市场上的竞争力。

2. 汽车风洞实验项目：一家知名汽车制造商为了提升某款新车型的空气动力学性能，委托翼汛定制风洞实验用探针。翼汛根据汽车风洞的尺寸、气流特性以及汽车模型的具体情况，定制了一系列不同类型的探针，包括表面压力探针和气流速度探针。在风洞实验中，这些探针精确测量了汽车表面及周围的气流参数，帮助汽车制造商优化了车身外形设计，使新车型的风阻系数降低了 10%，有效提升了车辆的燃油经济性和行驶稳定性。

3. 高校科研项目：某高校的流体力学研究团队在进行一项关于微尺度流动现象的研究时，需要一种能够在微小空间内精确测量流体参数的探针。翼汛为其定制了微型化的多参数探针，探针直径仅为 0.2 毫米，却集成了压力、温度和流速测量功能。该探针帮助研究团队成功获取了微通道内的详细流体信息，为微流体领域的研究提供了重要的数据支撑，相关研究成果发表在国际知名学术期刊上。